最近、多くの人々は、市場で人気のある白いポリエステルのステープル繊維の生産に非常に興味を持っています。廃棄されたリサイクル材料の一部でも再生でき、廃棄物を宝物に変えることができると聞きました。化学繊維製造企業の修士達にインタビューをした後、そのプロセスを要約して、皆さんに役立つことを願っています。
1.ポリエステルのステープル繊維生産ライン全体が高度な自動化を持っています。前部の誰かが廃プラスチックに関与し、後ろの誰かがペレット製品を受け取る限り、廃プラスチックからペレット製品への直接の変更を完了することができます。
2.全体の生産ラインは、合理的な計画と美しい外観で、ドイツの機器の図面に基づいて継続的に改善されています。材料と接触する部品はすべてステンレス鋼で作られる。
3.作られた粒子は高品質で、泡がなく、ふっくらと丸いです。
4.粒子の形状が美しく、形状は円筒形であり、サイズと厚さを調整することができます。
5.造粒ライン、メインマシン、造粒器の強制給餌装置はすべてインバータによって制御されます。
6.ペレット化ラインのネジとバレルは高品質の材料で作られており、表面は長い寿命を持つ窒化によって硬化されます。
7.造粒ラインのギアボックスは、柔らかい歯のギアボックスの半分の重量であり、着用に耐性である硬歯表面油冷却ギアボックスを採用しています。耐用年数は3~4倍に増加し、負荷容量は8~10倍に増やすことができます。
8.ペレット化ラインが排出された後、ペレットはウォーターリングによって直接切断され、脱水機によって脱水され、適切なペレットが振動スクリーンを介して選択され、ファンによって貯蔵ビンに送られます。
9.粒子の品質を確保するために排水路と排水ラインのバレルに真空ポンプがあり、排水と排気があります。
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